Optično steklo je bilo prvotno uporabljeno za izdelavo stekla za leče.
Tovrstno steklo je neenakomerno in ima več mehurčkov.
Po topih pri visoki temperaturi enakomerno mešamo z ultrazvočnimi valovi in se naravno ohladite.
Nato se meri z optičnimi instrumenti, da preveri čistost, preglednost, enotnost, refrakcijski indeks in disperzija.
Ko opravi pregled kakovosti, se lahko oblikuje prototip optične leče.
Naslednji korak je rezkanje prototipa, odstranjevanje mehurčkov in nečistoč na površini leče, doseganje gladkega in brezhibnega zaključka.
Naslednji korak je dobro mletje. Odstranite površinsko plast brušene leče. Fiksna toplotna odpornost (R-vrednost).
Vrednost R odraža sposobnost materiala, da se upira redčenju ali zgoščevanju, če je podvržen napetosti ali tlaku v določeni ravnini.
Po postopku mletja je postopek centriranja.
Leče so obložene od prvotne velikosti do določenega zunanjega premera.
Naslednji postopek je poliranje. Uporabite ustrezno tekočino za poliranje ali poliranje v prahu, fina zemeljska leča je polirana, da bo videz bolj udoben in izjemen.
Po poliranju je treba lečo večkrat očistiti, da se na površini odstrani preostali prah poliranja. To se naredi za preprečevanje korozije in rasti plesni.
Ko je leča popolnoma dehidrirana, se prevleče po proizvodnih zahtevah.
Postopek slikanja, ki temelji na specifikacijah leče in ali je potreben protireflektivni premaz. Za leče, ki potrebujejo protireflektivne lastnosti, na površino nanesemo plast črnega črnila.
Končni korak je lepljenje, naredite dve leči z nasprotnimi vrednostmi R in isto vezi zunanjega premera.
Vključeni procesi se lahko odvisno od proizvodnih zahtev nekoliko razlikujejo. Vendar je osnovni postopek proizvodnje kvalificiranih optičnih steklenih leč enak. Vključuje več korakov čiščenja, ki jim sledi ročno in mehansko natančno mletje. Šele potem, ko se te procese leča postopoma spremeni v navadni objektiv, ki ga vidimo.
Čas objave: november-06-2023
