Ploščata optika je običajno opredeljena kot okna, filtri, zrcala in prizme. Jiujon Optics ne izdeluje le sferičnih leč, ampak tudi ravno optiko
Ploščate optične komponente Jiujon, ki se uporabljajo v UV, vidnem in IR spektru, vključujejo:
| • Windows | • Filtri |
| • Ogledala | • Namerilni križi |
| • Kodirne plošče | • Klini |
| • Svetlobne cevi | • Valovite plošče |
Optični materiali
Prva in najpomembnejša stvar, ki jo je treba upoštevati, je optični material. Pomembni dejavniki vključujejo homogenost, dvolomnost napetosti in mehurčke; vse to vpliva na kakovost izdelka, učinkovitost in ceno.
Drugi pomembni dejavniki, ki lahko vplivajo na predelavo, donos in ceno, vključujejo kemične, mehanske in toplotne lastnosti, skupaj z obliko dobave. Optični materiali se lahko razlikujejo po trdoti, kar oteži izdelavo in lahko podaljša cikle obdelave.
Slika površine
Izrazi, ki se uporabljajo za določanje površinske figure, so valovi in robovi (polvalovi) — vendar se lahko v redkih primerih površinska ravnost določi kot mehanski oblaček v mikronih (0,001 mm). Pomembno je razlikovati med dvema pogosto uporabljenima specifikacijama: od vrha do doline (PV) in RMS. PV je daleč najbolj razširjena specifikacija ravnosti, ki se danes uporablja. RMS je natančnejša meritev ravnosti površine, saj upošteva celotno optiko in izračuna odstopanje od idealne oblike. Jiujon meri ravnost površine optičnih plošč z laserskimi interferometri pri 632,8 nm.
Dvostranski stroji
Čista zaslonka, znana tudi kot uporabna zaslonka, je pomembna. Običajno je optika določena s 85-odstotno čisto zaslonko. Pri optiki, ki zahteva večje čiste odprtine, je treba med proizvodnim procesom posvetiti pozornost razširitvi območja delovanja bližje robu dela, zaradi česar je izdelava težja in dražja.
Vzporedno ali zagozdeno
Komponente, kot so filtri, ploščati delilniki žarkov in okna, morajo imeti zelo visoko vzporednost, medtem ko so prizme in zagozde namerno zagozdene. Za dele, ki zahtevajo izjemno vzporednost (Jiujon meri vzporednost z interferometrom ZYGO.
Interferometer ZYGO
Zagozde in prizme zahtevajo nagnjene površine z zahtevnimi tolerancami in se običajno obdelujejo z veliko počasnejšim postopkom z uporabo naklonskih polirnikov. Cene se zvišujejo, ko so tolerance kotov strožje. Običajno se za meritve klinov uporablja avtokolimator, goniometer ali koordinatni merilni stroj.
Polirniki smole
Mere in tolerance
Velikost bo v povezavi z drugimi specifikacijami narekovala najboljšo metodo obdelave, skupaj z velikostjo opreme za uporabo. Čeprav je ravna optika lahko poljubne oblike, se zdi, da okrogla optika hitreje in bolj enotno doseže želene specifikacije. Preveč zožene tolerance velikosti so lahko posledica natančnega prileganja ali preprosto spregleda; oboje negativno vpliva na ceno. Poševne specifikacije so včasih preveč zaostrene, kar povzroči tudi višje cene.
Kakovost površine
Kakovost površine je odvisna od kozmetike, znane tudi kot scratch-dig ali površinske nepopolnosti, pa tudi površinske hrapavosti, tako z dokumentiranimi kot splošno sprejetimi standardi. V ZDA se večinoma uporablja MIL-PRF-13830B, po vsem svetu pa standard ISO 10110-7.
Pregled kakovosti površine
Inherentna spremenljivost med inšpektorjem inšpektorjem in prodajalcem kupcem otežuje korelacijo med njima. Medtem ko se nekatera podjetja trudijo povezati z vidiki metod inšpekcijskih pregledov svojih strank (tj. osvetlitev, opazovanje dela v odsevu v primerjavi s prenosom, razdaljo itd.), se veliko več proizvajalcev izogne tej pasti s pretiranim pregledovanjem svojih izdelkov na eni ali včasih dveh ravneh. boljše od praskanja, kot je določil kupec.
Količina
Večinoma velja, da manjša kot je količina, višji so stroški predelave na kos in obratno. Prenizke količine lahko vključujejo stroške serije, saj bo morda treba obdelati skupino komponent za pravilno polnjenje in uravnoteženje stroja za doseganje želenih specifikacij. Cilj je povečati vsako proizvodno serijo, da bi amortizirali stroške predelave v največji možni količini.
Stroj za premazovanje.
Poliranje naklona je dolgotrajnejši postopek, ki se na splošno uporablja za zahteve, ki določajo ravnost površine delnih valov in/ali izboljšano hrapavost površine. Dvostransko poliranje je deterministično in vključuje ure, medtem ko poliranje po korakih lahko vključuje dneve za isto količino delov.
Če sta vaša primarna specifikacija prepuščena valovna fronta in/ali sprememba skupne debeline, je najboljše dvostransko poliranje, medtem ko je poliranje na naklonskih polirnih strojih idealno, če je odbita valovna fronta bistvenega pomena.
Čas objave: 21. aprila 2023
