Ploska optika, ki je običajno opredeljena kot okna, filtri, zrcala in prizme. Jiujon Optics ne proizvaja le sferičnih leč, temveč tudi plosko optiko.
Jiujonove ploščate optične komponente, ki se uporabljajo v UV, vidnem in IR spektru, vključujejo:
| • Okna | • Filtri |
| • Ogledala | • Križice |
| • Dajalniki diskov | • Klini |
| • Svetlobne cevi | • Valovite plošče |
Optični materiali
Najprej in najpomembneje je upoštevati optični material. Pomembni dejavniki vključujejo homogenost, dvolomnost napetosti in mehurčke; vsi ti dejavniki vplivajo na kakovost, delovanje in ceno izdelka.
Drugi pomembni dejavniki, ki lahko vplivajo na predelavo, izkoristek in ceno, vključujejo kemijske, mehanske in toplotne lastnosti ter način dobave. Optični materiali se lahko razlikujejo po trdoti, zaradi česar je izdelava težka, cikli obdelave pa lahko podaljšajo čas.
Površinska slika
Izraza, ki se uporabljata za določanje površinske oblike, sta valovi in proge (pol vala) – v redkih primerih pa se lahko ravnost površine določi kot mehanska oznaka v mikronih (0,001 mm). Pomembno je razlikovati med dvema pogosto uporabljenima specifikacijama: od vrha do dna (PV) in RMS. PV je daleč najbolj razširjena specifikacija ravnosti, ki se danes uporablja. RMS je natančnejša meritev ravnosti površine, saj upošteva celotno optiko in izračuna odstopanje od idealne oblike. Jiujon meri ravnost optičnih ravnih površin z laserskimi interferometri pri 632,8 nm.
Dvostranski stroji
Pomembna je čista odprtina, znana tudi kot uporabna odprtina. Običajno so optike določene s 85-odstotno čisto odprtino. Pri optiki, ki zahteva večje čiste odprtine, je treba med proizvodnim procesom paziti, da se območje delovanja razširi bližje robu dela, zaradi česar je izdelava težja in dražja.
Vzporedno ali klinasto
Komponente, kot so filtri, ploščati delilniki žarkov in okna, morajo biti zelo vzporedne, medtem ko so prizme in klini namerno zagozdeni. Za dele, ki zahtevajo izjemno vzporednost (Jiujon), vzporednost meri z interferometrom ZYGO.
Interferometer ZYGO
Klini in prizme zahtevajo kotne površine z zahtevnimi tolerancami in se običajno obdelujejo po veliko počasnejšem postopku z uporabo polirnih strojev za naklon. Cena se zvišuje, ko se kotne tolerance zmanjšujejo. Za meritve klinov se običajno uporablja avtokolimator, goniometer ali koordinatni merilni stroj.
Poliranje tona zvoka
Dimenzije in tolerance
Velikost bo skupaj z drugimi specifikacijami narekovala najboljši način obdelave, skupaj z velikostjo opreme, ki jo bomo uporabili. Čeprav je lahko ravna optika poljubne oblike, se zdi, da okrogla optika doseže želene specifikacije hitreje in enakomerneje. Preveč omejene tolerance velikosti so lahko posledica natančnega prileganja ali preprosto napake; oboje negativno vpliva na ceno. Specifikacije poševnih robov so včasih preveč omejene, kar povzroči tudi višje cene.
Kakovost površine
Na kakovost površine vplivajo kozmetični elementi, znani tudi kot praske ali površinske nepravilnosti, ter hrapavost površine, oboje pa je dokumentirano in splošno sprejeto po standardih. V ZDA se večinoma uporablja standard MIL-PRF-13830B, medtem ko se standard ISO 10110-7 uporablja po vsem svetu.
Pregled kakovosti površine
Zaradi inherentne variabilnosti med inšpektorji in med prodajalci ter strankami je težko povezati med njimi metode pregleda z odbojem. Medtem ko nekatera podjetja poskušajo primerjati vidike metod pregleda svojih strank (npr. osvetlitev, ogled dela v odboju v primerjavi s prenosom, razdalja itd.), se veliko več proizvajalcev tej pasti izogne tako, da svoje izdelke pregledajo za eno ali včasih dve ravni pregleda z odbojem bolje, kot je določila stranka.
Količina
Večinoma velja, da manjša količina pomeni višje stroške obdelave na kos in obratno. Premajhne količine lahko vključujejo stroške serije, saj bo morda treba obdelati skupino komponent, da se stroj pravilno napolni in uravnoteži, da se dosežejo želene specifikacije. Cilj je maksimizirati vsako proizvodno serijo, da se stroški obdelave amortizirajo v največji možni količini.
Stroj za premazovanje.
Poliranje nagiba je zamudnejši postopek, ki se običajno uporablja za zahteve glede delne valovite ravnosti površine in/ali izboljšane hrapavosti površine. Dvostransko poliranje je deterministično in traja več ur, medtem ko poliranje nagiba lahko traja več dni za enako količino delov.
Če sta vaši primarni specifikaciji prepuščena valovna fronta in/ali skupna sprememba debeline, je najboljše dvostransko poliranje, medtem ko je poliranje na polirnih strojih za smolo idealno, če je odbita valovna fronta primarnega pomena.
Čas objave: 21. april 2023
